橡膠/輪胎
瑞氣的氮氣硫化工藝技術(shù)取代了傳統的過(guò)熱水硫化工藝，在橡膠/輪胎行業(yè)取得了成功，氮氣硫化技術(shù)優(yōu)勢：
• 減少產(chǎn)生蒸汽工藝所必需的公用工程投資，同時(shí)減少NOX、COX的排放量，達到節能減排環(huán)保的目的
• 氮氣硫化工藝穩定，減少輪胎硫化中缺膠、脫層、氣泡的現象，提高輪胎質(zhì)量
• 熱損失小，節約能源，減少成本
• 高純度氮氣去除硫化膠囊在氧氣作用下過(guò)早老化損壞，膠囊使用時(shí)間延長(cháng)25-50%，節省設備使用和維修費用
• 提高產(chǎn)品質(zhì)量，輪胎性能指標在里程數、耐久性、均勻性、壓穿能力都有所提高
• 使用方便，在一定范圍內壓力可調，升壓時(shí)間短
• 氮氣可以回收利用，回收率在40%左右
橡膠輪胎行業(yè)專(zhuān)用制氮機適用于橡膠及輪胎生產(chǎn)硫化過(guò)程中的氮氣保護、成型等領(lǐng)域，特別是在全鋼子午線(xiàn)輪胎生產(chǎn)中，用氮氣硫化新工藝已逐步取代蒸汽硫化工藝，具有氮氣純度高、連續性生產(chǎn)、氮氣壓力較高等特點(diǎn)。
