多項先進(jìn)技術(shù)
一站式解決方案
簡(jiǎn)單、高性能的現場(chǎng)供氧方式
高、低純度氧氣現場(chǎng)供應的優(yōu)質(zhì)設備
多項先進(jìn)技術(shù)
查看詳情
運行成本低、穩定、可靠
壓縮空氣消耗僅為同類(lèi)產(chǎn)品的70%～80%
系統設計合理
供氣平穩
快速供氣
設備啟動(dòng)快，在開(kāi)機30分鐘后即可供氣
高性能沸石分子篩
采用先進(jìn)水平的高性能沸石分子篩，利用其高吸附容量和高氮/氧吸附選擇性，提高了空氣的利用率及產(chǎn)氣效率。
人機界面
人性化界面，智能化控制，一鍵式控制;中文字幕，界面友好;觸摸屏/工控機顯示氧氣流量、純度、設備進(jìn)出口壓力、故障信息;可在線(xiàn)修改設備運行參數。
先進(jìn)的現場(chǎng)供氧設備
變壓吸附制氧設備采用先進(jìn)的制氧技術(shù)，是一種靈活、可靠的氧氣制取設備。采用多項先進(jìn)技術(shù)，具有較低的投資成本和運營(yíng)成本，特別適合于各種高、低純度氧氣用量的現場(chǎng)供應，能經(jīng)濟地替代低溫制備液氧設備、液氧儲槽、鋼瓶氧等。
嚴格的制造工藝
在安裝配過(guò)程中，保持各部件的清潔。
與氧氣接觸的容器、管道、閥門(mén)、接頭在安裝前清洗，脫脂處理。
標準規范的工藝。
選配知名品牌的元器件
高性能沸石分子篩
采用先進(jìn)水平的高性能沸石分子篩，利用其高吸附容量和高氮/氧吸附選擇性，提高了空氣的利用率及裝置的使用效率。
可靠的氣源處理方式
特別設計的壓縮空氣凈化單元，采用冷凍式干燥機與吸附式干燥機一體式設計，深度除去壓縮空氣中的水份、油分，防止微量油滲透，保護分子篩，保證吸附效率與使用周期。
空氣儲罐的應用
提供氮氧分離單元制取氧氣工藝所需的壓縮空氣，減少壓縮空氣凈化單元負載，減小系統壓力波動(dòng)，減少氣流脈動(dòng)，提高壓縮空氣凈化性能，減少設備的故障率，提高設備的使用周期。
氧氣緩沖罐的應用
均衡氮氧分離單元輸出的氧氣純度，確保連續輸出的產(chǎn)品氮氣流量、純度及壓力穩定，快速、快速制取合格產(chǎn)品氮氣。
以下內容不屬于設備常規功能，可另外單獨選擇。
設備故障、停電時(shí)備用氧氣自動(dòng)切換
適用于連續供氣和短時(shí)瞬間用氣量大的場(chǎng)合。當設備故障或停電不能供氣或設備產(chǎn)氧能力短時(shí)瞬間不能滿(mǎn)足用氣需求時(shí)，自動(dòng)切換到備用氧氣源，由備用氧氣源補充供氣。
不合格氧氣自動(dòng)排空
氧氣輸出管路設置有產(chǎn)品氧氣取樣口，供分析儀采樣分析，判斷產(chǎn)品氧氣純度是否合格。產(chǎn)品氧氣純度不合格時(shí)，自動(dòng)切換到不合格氣路排放氧氣；產(chǎn)品氧氣純度恢復到合格時(shí)，自動(dòng)切回到合格氣路向用氣端輸送產(chǎn)品氧氣。
負荷適應
用戶(hù)用氣量未達指標時(shí)，制氧設備產(chǎn)氣能力相對富裕，控制系統可根據實(shí)際工況自動(dòng)調整吸附工藝，有效減少富氮氣體的排放量，從而減少制氧設備的耗氣量，達自適應節能運行。
遠離控制現場(chǎng)，可實(shí)時(shí)監控設備
可預留RS485（Modbus或Profibus通信協(xié)議）通信端口或工業(yè)以太網(wǎng)通信端口;可直接提供工業(yè)用工控機、監控軟件、打印機等與制氧設備控制系統對接，進(jìn)行實(shí)時(shí)監控;可提供INTERNET智能物聯(lián)系統，進(jìn)行智能分析及監控。
靈敏的控制性能以及優(yōu)化的設計，確保了百萬(wàn)次的使用周期，是工業(yè)自動(dòng)控制的理想設備。 1、ZSGP系列管道式氣動(dòng)閥是自動(dòng)化控制系統的主要管道元件之一。適用于水、蒸汽以及弱腐蝕性氣、液體等多種介質(zhì)。 2、瑞氣管道式氣動(dòng)閥，由于其密封結構與控制系統密切地融為一體，從而保證了靈敏的控制性能。而且其使用、安裝、維修方便，從研發(fā)到現在30年來(lái)贏(yíng)得了各界極度贊譽(yù)。
分子篩松動(dòng)自動(dòng)補償，使分子篩始終處于壓緊狀態(tài)，有效延長(cháng)分子篩周期，確保設備長(cháng)時(shí)間的可靠運行。
先進(jìn)的負荷適應功能對變工況運行實(shí)現進(jìn)一步節能 針對用戶(hù)用氣不穩定工況，根據分子篩的特性，在保證氧氣性能穩定的情況下，有效減少單位時(shí)間內富氮氣體排放次數，減少原料空氣的消耗，減少生產(chǎn)成本，以達到負荷自動(dòng)適應的節能功能。
進(jìn)一步強化分子篩的利用率，提高設備性能獨特的吸附塔結構設計，有效改變了內部氣流的速度和方向，減少了塔內死空間的出現，進(jìn)一步提高分子篩的利用率；同時(shí)避免高壓氣流對分子篩的沖擊，減少分子篩的粉化，有利于延長(cháng)分子篩的使用周期，提高分子篩的吸附性能，減少能耗。
氧氣純度、壓力、流量在線(xiàn)監測
人機控制系統
不合格氮氣聲光報警、長(cháng)時(shí)報警自動(dòng)停機
易損件更換自動(dòng)提醒
分子篩自動(dòng)壓緊
氣動(dòng)閥門(mén)切換由可編程序控制器自動(dòng)控制
干燥機、過(guò)濾器自動(dòng)排污
不合格氧氣自動(dòng)放空
負荷適應
預留RS485（Modbus或Profibus通信協(xié)議）通信端口或工業(yè)以太網(wǎng)通信端口
多儲罐充氣自動(dòng)切換，全自動(dòng)開(kāi)停機
設備故障、停電或供氣不足時(shí)，備用氮氣自動(dòng)補充、自動(dòng)切換
污氧回收
一機產(chǎn)兩種以上不同純度氧氣吸附工藝自適應
工控機、打印機、智能物聯(lián)系統。
氧氣流量： 5~500 Nm3/h
氧氣純度： 80%-93%
氧氣壓力： 0.05-0.6MPa
常壓露點(diǎn)： -60℃
注：氧氣流量單位“Nm3/h“均是指20℃，0.101MPa(絕壓)狀態(tài)下的流量單位。
設備性能規格表
注：本樣本中流量單位“Nm3/h“均是指20℃，0.101MPa((絕壓)狀態(tài)下的流量單位。
吸附劑（稱(chēng)為沸石分子篩）是PSA制氮設備的核心部分，利用氣體介質(zhì)中不同組份在吸附劑上的吸附容量的不同，吸附劑在壓力升高時(shí)進(jìn)行選擇性吸附，在壓力減少時(shí)得到脫附再生，如此交替循環(huán)連續不斷地制取產(chǎn)品氧氣。
制氧設備主要由壓縮空氣空氣凈化單元、壓縮空氣緩沖單元、氮氧分離單元、氧氣緩沖單元、控制單元組成。
壓縮空氣凈化單元
主要由過(guò)濾器、組合式干燥機等組成。
空氣壓縮機提供的壓縮空氣首先通入壓縮空氣凈化中。壓縮空氣先由氣水分離器、管道過(guò)濾器除去部分的油、水、塵，再經(jīng)組合式干燥機進(jìn)一步除油、水、塵，精過(guò)濾器除油、除塵，并由在緊隨其后的超精過(guò)濾器進(jìn)行深度凈化。
設計嚴謹的空氣凈化確保了沸石分子篩的使用周期。經(jīng)本凈化處理后的潔凈空氣可用于儀表空氣。
壓縮空氣緩沖單元
主要由空氣儲罐（含附件）組成。
低氣流脈動(dòng)，起緩沖作用，從而減少系統壓力波動(dòng)，使壓縮空氣平穩地通過(guò)壓縮空氣凈化，以便除去油水雜質(zhì)，減輕后續PSA氧氮分離設備的負荷。同時(shí)，在吸附塔進(jìn)行工作切換時(shí)，它也為PSA氧氮分離設備提供短時(shí)間內迅速升壓所需的大量壓縮空氣，使吸附塔內壓力很快上升到工作壓力，保證了設備穩定可靠的運行。
氮氧分離單元
主要由吸附塔、吸附劑、壓緊氣缸、消聲器、程控閥門(mén)及附屬儀表組成。
氧氣緩沖單元
主要由氧氣緩沖罐（含附件）、過(guò)濾器、流量計、及其附屬儀表組成。
由PSA制氧機制取的氧氣將首先貯存于氧氣緩沖罐內。
氧氣緩沖罐作用：均衡產(chǎn)品氣的壓力及氧含量，并作為氧氮分離裝置的工藝罐提供再生氣源。
控制單元
主要由可編程序控制器、觸摸屏、氮氣分析儀、電磁閥、電控柜殼體組成。
金屬
玻璃
醫藥
造紙
石墨烯
Copyright@2020上海瑞氣氣體科技有限公司 滬公網(wǎng)安備31011602001861號 制氮機 制氮設備 PSA制氮機 網(wǎng)站地圖
