基建費用少	運行成本低	制氧浪費少	節約耗電	維護成本低

技術(shù)特點(diǎn)
●制氧設備啟動(dòng)快（≤30min）。
●工藝流程先進(jìn)，使用彈性大，長(cháng)期運行可靠性高。
●采用自行研發(fā)的氣流分布器，吸附塔氣流分布均勻，解決了大直徑淺床層吸附的氣流分布難題，為大型化裝置提供了可靠保障。
●裝置運行自動(dòng)化程度高，動(dòng)力設備聯(lián)鎖保護，使用簡(jiǎn)單，可實(shí)現自動(dòng)無(wú)人控制。
●制氧過(guò)程為物理吸附過(guò)程，無(wú)破壞環(huán)境物質(zhì)排放，低壓狀態(tài)下工作，更穩定。
●裝置運行和維護費用低，單位能耗可達0.32kwh/Nm3。
●地建工程費用低，占地面積小。
●根據用戶(hù)實(shí)際使用要求和現場(chǎng)條件對裝置進(jìn)行特殊設計，滿(mǎn)足不同用戶(hù)的需要。

工藝流程及原理
以空氣為原料，經(jīng)空氣過(guò)濾器進(jìn)入羅茨鼓風(fēng)機升壓，升壓氣體經(jīng)過(guò)換熱器進(jìn)行冷卻，再進(jìn)入已經(jīng)再生完畢處于工作狀態(tài)的吸附器A。在吸附器A內，空氣中的水分等極性分子氣體經(jīng)過(guò)干燥劑被吸附，干燥空氣再通過(guò)鋰X型分子篩后氮氣組分被分子篩吸附，氧氣在吸附器頂部富積進(jìn)入氧氣緩沖罐。同時(shí)部分富集的氧氣回流到吸附器B內，通過(guò)濕式羅茨真空泵對吸附器B抽真空，使得吸附器B內鋰X型分子篩得到再生，如此交替連續不斷的制取氧氣。

出色的設備性能
采用先進(jìn)成熟的制氧工藝流程，確保裝置性能指標的優(yōu)越性

高性能的制氧吸附劑