服務(wù)煤礦始于1995年
產(chǎn)品幾乎遍布國內所有煤礦
煤礦井下專(zhuān)用制氮設備
多項先進(jìn)技術(shù)應用
設備擁有多項先進(jìn)技術(shù)，為您提供煤礦防滅火的可靠保障
煤安標準認證
電氣零部件Ⅰ類(lèi)煤礦用井下防爆設計、保障煤礦安全生產(chǎn)
裝置及功能滿(mǎn)足煤安規程規定，具有 “產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“礦用產(chǎn)品安全標志證書(shū)”。
穩定、耐用
多項氣體分離裝置及程控閥門(mén)技術(shù)，獨特優(yōu)異的設計工藝，搭配國內外知名品牌碳分子篩，有效提高了設備產(chǎn)氮能力、空氣利用率、長(cháng)期運行的可靠性能。
靈活、機動(dòng)、人性化的設計
輪軌或橡膠輪胎兩種移動(dòng)方式，600或900（mm）的兩種輪軌式軌距設計，滿(mǎn)足煤礦運輸要求。
380V/3ph/50Hz、660V/3ph/50Hz、1140V/3ph/50Hz多種電源規格適應，符合煤礦供電需求。
瑞氣地面固定式、地面移動(dòng)式煤礦井上專(zhuān)用制氮設備，適用于礦區范圍大、火災頻繁、地表與井下工作面距離近的礦井。
煤礦用碳分子篩制氮裝置（地面固定式）
不等勢均壓流程節能技術(shù)
先進(jìn)的工藝流程直接減少壓縮空氣的消耗
設備采用不等勢均壓流程，該流程對下均壓位置作了改進(jìn)。均壓時(shí)，均壓氣體從吸附結束的吸附塔中部，引出進(jìn)入脫附結束的吸附塔底部，按照吸附塔內氮氣純度的倒金字塔梯度分布特點(diǎn)進(jìn)行均壓，這樣提高了氮氣回收率和碳分子篩利用率，改變了利用變壓吸附不能制取高純氮氣(99.9995%N2)的歷史。
氣缸壓緊技術(shù)
有效延長(cháng)分子篩使用時(shí)間達10年
具有分子篩松動(dòng)自動(dòng)補償功能，使分子篩始終處于壓緊狀態(tài)，有效延長(cháng)分子篩使用時(shí)間可達10年，確保設備長(cháng)時(shí)間的可靠運行
知名分子篩品牌
優(yōu)質(zhì)分子篩帶來(lái)較高的設備性?xún)r(jià)比優(yōu)勢
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與國內外知名分子篩廠(chǎng)家合作近四十年， |
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人機界面
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人性化界面，智能化控制，一鍵式控制 |
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選配知名品牌的元器件
氮氣純度、壓力、流量在線(xiàn)監測
人機控制系統
不合格氮氣聲光報警、長(cháng)時(shí)報警自動(dòng)停機
易損件更換自動(dòng)提醒
分子篩自動(dòng)壓緊
氣動(dòng)閥門(mén)切換由可編程序控制器自動(dòng)控制
冷干機、過(guò)濾器自動(dòng)排污
不合格氮氣自動(dòng)放空
負荷適應
設備故障、停電、供氣不足時(shí)，備用氮氣自動(dòng)補充、自動(dòng)切換系統
遠程控制/全自動(dòng)（特殊）
多儲罐充氣自動(dòng)切換、停機/重啟動(dòng)系統
終端用氣后回收系統(具體方案具體配置)
一機可產(chǎn)兩種以上不同純度、對應不同流量自動(dòng)切換系統
工控機、DCS，其他具體方案具體配置
井下設備
氮氣流量: 1~2000Nm3/h
氮氣壓力: 0.05~0.8MPa
氮氣純度: 97～99%
常壓露點(diǎn): ≤-40℃
井上設備
氮氣流量: 100~20000Nm3/h
氮氣壓力: 0.05~0.8MPa
氮氣純度: 97~99%
常壓露點(diǎn): ≤-40℃
吸附劑（稱(chēng)為碳分子篩）是PSA制氮設備的核心部分，利用氣體介質(zhì)中不同組份在吸附劑上的吸附容量的不同，吸附劑在壓力升高時(shí)進(jìn)行選擇性吸附，在壓力減少時(shí)得到脫附再生，如此交替循環(huán)連續不斷地制取產(chǎn)品氮氣。
采用獨特臥式吸附床層結構，盡量減少設備高度，滿(mǎn)足井下有限空間對設備尺寸的要求,較大氣量需求時(shí)，一般采用四塔流程。
煤礦井下專(zhuān)用制氮設備
煤礦井下專(zhuān)用制氮設備主要由氣源車(chē)、凈化車(chē)、制氮車(chē)、緩沖車(chē)組成。
氣源車(chē):主要由煤礦用螺桿式移動(dòng)空氣壓縮機（含平板車(chē)、電氣控制系統）組成。
凈化車(chē):主要由除油凈化器、過(guò)濾器、微油吸附器、平板車(chē)、電氣控制系統等組成。
制氮車(chē):主要由臥式吸附塔、吸附劑、氣囊壓緊裝置、程控閥門(mén)、消音器、附屬儀表、平板車(chē)等組成。
緩沖車(chē):主要由臥式氮氣緩沖罐、過(guò)濾器、附屬儀表、平板車(chē)等組成。
煤礦井上專(zhuān)用制氮設備
煤礦井上專(zhuān)用制氮設備主要由壓縮空氣空氣凈化單元、壓縮空氣緩沖單元、氧氮分離單元、氮氣緩沖單元、控制單元組成。
壓縮空氣單元：壓縮空氣來(lái)自于空氣壓縮機或者壓縮空氣站?？諝鈮嚎s機屬于氣壓發(fā)生裝置，是將機械能轉換為氣體壓力能的氣源裝置，為其后設備提供合格、穩定的壓縮空氣。
空氣凈化單元：主要由氣水分離器、管道過(guò)濾器、冷凍干燥機、精過(guò)濾器、超精過(guò)濾器、活性炭除油器、電子排污閥、球閥等組成，其作用是除去壓縮空氣中的塵埃、水和油。
空氣緩沖單元：主要由空氣儲罐及附屬閥門(mén)儀表組成。用于減少氣流脈動(dòng)，緩沖壓縮空氣，減輕后續氧氮分離單元的負荷，保證設備穩定可靠的運行。
氧氮分離單元：主要由壓緊氣缸、消聲器、氣動(dòng)閥門(mén)、吸附塔及其附屬儀表組成。兩個(gè)吸附塔交替進(jìn)行吸附和再生，完成氧氮分離，連續輸出氮氣。
氮氣緩沖單元：主要由流量計、過(guò)濾器、緩沖罐及其附屬儀表組成。用于均衡從氧氮分離單元輸出的氮氣，保證連續供給氮氣穩定。
控制單元：主要由可編程序控制器、觸摸屏、氮氣分析儀、電磁閥、電控柜箱體組成。
煤礦
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