熱處理制氮裝置廠(chǎng)家

熱處理專(zhuān)用制氮機是以空氣為原料，利用分子篩吸附劑對空氣中氮、氧不同的吸附性能，在常溫下變壓吸附(簡(jiǎn)稱(chēng)PSA)制取氮氣。主要結構由空氣凈化系統，自動(dòng)控制系統，制氮系統、氮氣儲罐等部分構成。

 

金屬熱處理制氮機應用
瑞氣集氣體設備+氣體產(chǎn)品并且配備完善的服務(wù)體系為國內外金屬熱處理、冶煉用戶(hù)提供較完善的解決方案，我們穩定可靠的設備運行，周到貼切的快速服務(wù)保證用戶(hù)工藝的連續性，產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)異性，為用戶(hù)實(shí)現最高的經(jīng)濟效益。
主要應用于退火保護氣、燒結保護氣、氮化處理、洗爐及吹掃用氣等。適用于熱處理、光亮退火、保護加熱、粉末冶金、銅材鋁材加工、磁性材料燒結、貴金屬加工、軸承生產(chǎn)等領(lǐng)域。

金屬熱處理制氮機工作原理
金屬熱處理制氮機是根據變壓吸附原理，采用高品質(zhì)的碳分子篩作為吸附劑，在一定的力學(xué)效應，氧在碳分子篩微孔中擴散速率遠大于氮，在吸附未達到平衡時(shí)，氮在氣相中被富集起來(lái)，形成成品氮氣。然后減壓至常壓，吸附劑脫附所吸附的氧氣等其它雜質(zhì)，實(shí)現再生。一般在系統中設置兩個(gè)吸附塔，一塔吸附產(chǎn)氮，另一塔脫附再生，通過(guò)PLC程序自動(dòng)控制，使兩塔交替循環(huán)工作，以實(shí)現連續生產(chǎn)高品質(zhì)氮氣之目的。壓力下，經(jīng)過(guò)凈化干燥的壓縮空氣，在吸附器中進(jìn)行加壓吸附、減壓脫附,得到高品質(zhì)氮氣。

熱處理制氮機

熱處理專(zhuān)用制氮機的流程
1.空壓機
空壓機是提供氣源的主要部分，經(jīng)過(guò)壓縮的空氣首先通入壓縮空氣凈化組件除水、除油后進(jìn)入空氣凈化組件。

2.空氣凈化裝置 空氣凈化組件由高效過(guò)濾器、冷凍干燥機、精過(guò)濾器、超精過(guò)濾器、催化劑除油器等組成，壓縮空氣進(jìn)入管道過(guò)濾器除去＞1μm的微粒及大部分的水，保障冷凍干燥機和后級過(guò)濾器的正常使用，經(jīng)冷凍干燥機使之強制冷卻到5℃左右，使空氣中的水汽凝結成水，通過(guò)分水過(guò)濾器分離并過(guò)濾后，由排污閥排出，使壓縮空氣露點(diǎn)達到-10℃，經(jīng)精過(guò)濾器過(guò)濾＞0.01μm的微粒及油水，再進(jìn)入超精過(guò)濾器過(guò)濾油、水;過(guò)濾精度＞0.001μm,經(jīng)除油器中的活性碳吸附殘余的微量的油霧，得到潔凈的壓縮空氣通過(guò)管道進(jìn)入氮氧分離系統,保證分子使用長(cháng)壽。

3.空氣儲氣罐組件
空氣儲氣罐其作用是保證系統的平穩用氣，降低氣流脈動(dòng)，起緩沖作用，從而減小系統壓力波動(dòng)，使壓縮空氣平穩地通過(guò)壓縮空氣凈化系統，以便充分除去油水雜質(zhì)，減輕后續PSA氧氮分離裝置的負荷。同時(shí)，在氧氮分離系統進(jìn)行周期工作切換時(shí)，也為氧氮分離系統提供短時(shí)間內迅速升壓所需的大量壓縮空氣，從而使吸附塔內的吸附壓力很快上升到工作壓力，保證了設備穩定運行。

4.氧氮分離系統 氧氮分離系統是制氮機的核心部分，由兩只吸附塔、壓縮裝置、程控閥、等部件組成，我院采用高品質(zhì)的進(jìn)口閥門(mén)，無(wú)泄漏使用壽命長(cháng)達300萬(wàn)次以上，為整套裝置提供了可靠的性能保障。

5.氮氣緩沖罐
氮氣緩沖罐主要是由緩沖罐、粉塵過(guò)濾器、流量計、調壓閥、節流閥等組成，以用戶(hù)現場(chǎng)提供穩定的氮氣源。

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