制氮機組,是指一整套制氮機的組合,包括空氣壓縮機、氧氮分離單元、儲氣罐和控制單元等。瑞氣是一家專(zhuān)業(yè)制氮機組公司,在空分領(lǐng)域我們擁有40多年經(jīng)驗,點(diǎn)擊咨詢(xún)制氮機組報價(jià)方案,專(zhuān)業(yè)服務(wù)工程師為您解答。
制氮機組公司
變壓吸附空分制氮技術(shù)以潔凈的壓縮空氣為原料,利用焦炭分子篩吸附其中的氧氣成分,從而制得高純度的氮氣。文章介紹了變壓吸附制氮機組的工作原理、影響氮氣純度的因素以及運行狀況。
制氮機組設備組成
制氮設備主要由壓縮空氣空氣凈化單元、壓縮空氣緩沖單元、氧氮分離單元、氮氣緩沖單元、控制單元組成。
壓縮空氣凈化單元:主要由過(guò)濾器組、干燥機、微油吸附器等組成。
壓縮空氣緩沖單元:主要由空氣儲罐(含附件)組成。
氧氮分離單元:主要由吸附塔、吸附劑、壓緊氣缸、消聲器、程控閥門(mén)及附屬儀表組成。
氮氣緩沖單元:主要由氮氣緩沖罐(含附件)、過(guò)濾器、流量計、及其附屬儀表組成。
控制單元:主要由可編程序控制器、觸摸屏、氮氣分析儀、電磁閥、電控柜殼體組成。
制氮機組成
制氮機組技術(shù)指標
氮氣流量:5~12000 m3/h(20℃,101.325kPa)
氮氣純度: ≥97~99.9995%(可定制)
常壓露點(diǎn): ≤-45℃(可定制)
氮氣壓力:0.05~0.8Mpa(可定制)
制氮機組原理
變壓吸附是一種先進(jìn)的氣體分離技術(shù),在當今世界的現場(chǎng)供氣方面具有不可替代的地位。吸附劑(稱(chēng)為碳分子篩)是PSA制氮設備的核心部分,利用氣體介質(zhì)中不同組份在吸附劑上的吸附容量的不同,吸附劑在壓力升高時(shí)進(jìn)行選擇性吸附,在壓力降低時(shí)得到脫附再生,如此交替循環(huán)連續不斷地制取產(chǎn)品氮氣。
在吸附平衡情況下,吸附同一氣體時(shí),氣體壓力越高,則吸附劑的吸附量越大。反之,壓力越低,則吸附量越小。
制氮機組行業(yè)應用
太陽(yáng)能:氮氣作為反應氣體,通過(guò)濺射金屬原子來(lái)完成太陽(yáng)能真空管的鍍膜層;再太陽(yáng)能電池領(lǐng)域中,多晶硅的生產(chǎn)需要極高純度的氮氣,應用于設備置換及硅棒冷卻。
石化及煉油廠(chǎng):在這些行業(yè)中,起火和爆炸是必須得到安全處理的。讓系統設備生產(chǎn)出正確純度和流量的氮氣,用來(lái)清洗排空罐體及管道,營(yíng)造一個(gè)不會(huì )著(zhù)火的環(huán)境,以保安全。在這些行業(yè)里,會(huì )發(fā)現氮氣和氧氣一樣,已經(jīng)被大量的應用了。
廢水處理:將氧氣注入廢水處理池,可以大大促進(jìn)微生物生存與繁殖,以便得到更快的處理。
激光切割:運用氮氣和氧氣進(jìn)行激光切割,通常需要大流量的供氣,加上相對較高的純度和壓力,來(lái)保證切割面的光潔。
食品和飲料:氮氣保護在再加工和包裝過(guò)程中,可以節省大量成本。它可以防止細菌生長(cháng),延長(cháng)保質(zhì)期,保持新鮮和防止異味
電子:高純度氮氣保護焊接工藝不受氧化影響,留下一個(gè)干凈、持久的焊點(diǎn),提高產(chǎn)品質(zhì)量。
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