煤礦井下制氮設備

多年來(lái)，瑞氣始終以不斷提升煤礦安全生產(chǎn)技術(shù)保障水平為己任，憑借全面扎實(shí)的行業(yè)技術(shù)基礎，建立了嚴格的產(chǎn)品質(zhì)量控制體系。自主研發(fā)并銷(xiāo)售的DTJY系列煤礦井下專(zhuān)用產(chǎn)品11種機型，全部通過(guò)礦用產(chǎn)品認證，進(jìn)而在市場(chǎng)競爭中占得先機。

瑞氣成功研制的全球首套煤礦井下專(zhuān)用制氮機，多項技術(shù)成果填補了國內不足。產(chǎn)品正式實(shí)現了國產(chǎn)化。

靈活、機動(dòng)、人性化的設計特點(diǎn)
1、運輸更方便
兩種井下移動(dòng)方式可選：
礦用移動(dòng)式制氮機
輪式移動(dòng)制氮機，長(cháng)寬高尺寸（按用戶(hù)要求）滿(mǎn)足下井罐籠和井下大巷運輸的要求。
2、易于調整的外形結構
根據井下環(huán)境要求，可選擇封閉式或敞開(kāi)式兩種外形裝置結構。
3、供應可靠氣源
可選用瑞氣自產(chǎn)的螺桿式空壓機，獲得高質(zhì)量的壓縮空氣，節約投資費用。
4、操作簡(jiǎn)單
制氮裝置由機車(chē)牽引至防滅火區域就近點(diǎn)處，經(jīng)管路連接、供電、供水即可開(kāi)機制取氮氣，實(shí)施注氮。
5、有效排水性
采用無(wú)熱吸附式干燥預處理裝置，有效除去壓縮空氣中水份，保證裝置性能穩定。（注：安裝于大型煤礦井下專(zhuān)用制氮機）
6、不合格氣體排空
不合格氮氣手動(dòng)及自動(dòng)排空，兩種方式供選取。

穩定、耐用的表現
1、臥式變壓吸附氣體分離填料塔
制氮裝置由機車(chē)牽引至防滅火區域就近點(diǎn)處，經(jīng)管路連接、供電、供水即可開(kāi)機制取氮氣，實(shí)施注氮。
2、管道式氣動(dòng)閥
該閥門(mén)專(zhuān)為變壓吸附制氮裝置研發(fā)，閥門(mén)的密封結構與控制系統很好的溶為一體，保證靈敏的控制性能，確保百萬(wàn)次的使用壽命。
3、變壓吸附氣體分離裝置
采用碳分子篩為吸附劑，利用變壓吸附原理，在一定壓力下，利用空氣中氧、氮在碳分子篩表面的吸附效率的差異，通過(guò)可編程序控制氣動(dòng)閥的啟閉，達到A、B兩塔交替循環(huán)，完成氧氮分離，得到所需純度的氮氣，有效降低裝置的能耗，降低用戶(hù)運行成本。
4、紫銅管、不銹鋼排污管
儀表及排污管路采用紫銅管或不銹鋼管制作，牢固可靠，經(jīng)久耐用。

5、氣囊壓緊裝置
確保碳分子篩始終處于被壓緊狀態(tài)，不會(huì )因氣流造成碳分子篩竄動(dòng)二導致的粉化，有效保障碳分子使用壽命。
6、碳分子篩
高性能的分子篩，使制氮裝置具備高性?xún)r(jià)比優(yōu)勢，達到理想的節能優(yōu)勢。

穩定、耐用
氣體分離裝置及程控閥門(mén)技術(shù)，獨特優(yōu)異的設計工藝，搭配國內外知名品牌碳分子篩，有效提高了設備產(chǎn)氮能力、空氣利用率、長(cháng)期運行的可靠性能。

靈活、機動(dòng)、人性化的設計
輪軌或橡膠輪胎兩種移動(dòng)方式，600或900（mm）的兩種輪軌式軌距設計，滿(mǎn)足煤礦運輸要求。
380V/3ph/50Hz、660V/3ph/50Hz、1140V/3ph/50Hz多種電源規格適應，符合煤礦供電需求。

井下制氮機技術(shù)指標
氮氣流量: 1~2000Nm3/h
氮氣壓力: 0.05~0.8MPa
氮氣純度: 97～99%
常壓露點(diǎn): ≤-40℃

煤礦井下用制氮機組成
煤礦井下用制氮設備主要由氣源車(chē)、凈化車(chē)、制氮車(chē)、緩沖車(chē)組成。
氣源車(chē):主要由煤礦用螺桿式移動(dòng)空氣壓縮機（含平板車(chē)、電氣控制系統）組成。
凈化車(chē):主要由除油凈化器、過(guò)濾器、微油吸附器、平板車(chē)、電氣控制系統等組成。
制氮車(chē):主要由臥式吸附塔、吸附劑、氣囊壓緊裝置、程控閥門(mén)、消音器、附屬儀表、平板車(chē)等組成。
緩沖車(chē):主要由臥式氮氣緩沖罐、過(guò)濾器、附屬儀表、平板車(chē)等組成。