設備正常開(kāi)車(chē)步驟
1. 打開(kāi)冷干機電源,預冷3-5分鐘;
2. 空壓機開(kāi)啟,壓縮空氣經(jīng)冷干機和過(guò)濾器處理后進(jìn)入空氣儲罐(用戶(hù)可自配),各壓力表指示逐漸上升;
3. 當吸附罐的壓力達到0.6MPa時(shí),打開(kāi)控制柜上的電源開(kāi)關(guān),即可進(jìn)入正常的工作狀態(tài);
4. 待氮氣儲氣罐壓力達到0.6MPa后,然后緩慢打開(kāi)放空閥,這時(shí)可觀(guān)察到流量計浮子上升,調整氮氣流量為用戶(hù)要求流量,通過(guò)氮分析儀顯示,純度達到用戶(hù)要求的純度后,關(guān)閉放空閥,打開(kāi)通往后級用氣設備的閥門(mén),產(chǎn)品氮氣即可使用。
設備正常停車(chē)步驟
1. 關(guān)閉制氮機電源開(kāi)關(guān);
2. 關(guān)閉氮氣供氣閥門(mén);
3. 關(guān)閉冷干機電源開(kāi)關(guān);
4. 關(guān)閉空壓機電源;
設備故障緊急停車(chē)步驟
1. 關(guān)閉制氮機電源開(kāi)關(guān);
2. 關(guān)閉流量計下游閥門(mén);
3. 關(guān)閉空壓機、冷干機的電源開(kāi)關(guān);
4. 關(guān)閉氮氣供氣閥門(mén);
設備正常運行狀態(tài)描述
1. 電源指示燈亮,左吸、均壓、右吸指示燈循環(huán)發(fā)亮指示制氮流程;
2. 左吸指示燈亮時(shí),左吸附罐壓力由均壓時(shí)平衡壓力逐漸升至最高,同時(shí)右吸附罐壓力由均壓時(shí)平衡壓力逐漸降為零;
3. 均壓指示燈亮時(shí),左右吸附罐壓力將一升、一降逐漸達到兩者平衡;
4. 右吸指示燈亮時(shí),右吸附罐壓力由均壓時(shí)平衡壓力逐漸升至最高,同時(shí)左吸附罐壓力由均壓時(shí)平衡壓力逐漸降為零;
5. 氮氣出口壓力指示為正常用氣壓力,使用時(shí)壓力會(huì )有稍微波動(dòng),但變化不應過(guò)大;
6. 流量計流量指示應基本穩定,波動(dòng)不應過(guò)大,流量計的示值應不大于制氮設備的額定產(chǎn)氣量;
7. 氮分析儀示值應不小于制氮設備的額定純度,也許會(huì )有少許波動(dòng),但不應波動(dòng)過(guò)大。
操作注意事項
1. 根據用氣壓力和用氣量調節流量計后的產(chǎn)氮閥,不要隨意調大流量,以保證設備的正常運轉;
2. 氮氣產(chǎn)氣閥開(kāi)度不宜過(guò)大,以保證純度達到最佳;
3. 氮分析儀流量計應調節到0.5L/h刻度;
4. 調試人員調節好的閥門(mén)不要隨意轉動(dòng),以免影響純度;
5. 不要隨意動(dòng)控制柜內的電器件,不要隨意拆動(dòng)氣動(dòng)管道閥門(mén);
6. 操作人員要定時(shí)察看制氮機上的壓力表,對其壓力變化作一個(gè)日常記錄以備設備故障分析;
7. 定期觀(guān)察出口壓力、流量計指示及氮氣純度,與要求值對照,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決;
8. 按照空壓機、冷干機、過(guò)濾器的技術(shù)要求保養和維護,以保證空氣品質(zhì)(氣源必須無(wú)油)??諌簷C、冷干機必須每年至少維修一次,按照設備維護、保養規定更換易損件,并進(jìn)行保養。
9. 空分制氮設備在工作過(guò)程中,碳分子篩有一定磨損,每年應檢察補填分子篩一次。
10. 完整填寫(xiě)日常記錄表。
PSA制氮機設備常見(jiàn)故障及處理
故障現象 |
故障原因 |
解決辦法 |
打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),電源指示燈不亮 |
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流程指示燈不亮 |
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流程指示不正常 |
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左吸時(shí)左吸附罐壓力不能上升到正常值 |
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均壓時(shí)左右吸附罐壓力不能均衡 |
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右吸時(shí)右吸附罐壓力不能上升到正常值 |
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左吸或右吸時(shí)消音器不停排氣,同時(shí)吸附罐壓力不上升 |
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使用過(guò)程中氮氣純度波動(dòng) |
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氮分析儀示數不準確 |
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文章是關(guān)于PSA制氮機設備常見(jiàn)故障及處理的相關(guān)內容,溫馨提示設備出現問(wèn)題盡量選擇原廠(chǎng)家維護,避免自己或者其他廠(chǎng)家維護出現不必要的問(wèn)題。
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