制氮機壓力與流量的關(guān)系

變壓吸附制氮技術(shù)，一般采用PSA碳分子篩為吸附劑，碳分子篩對氧氮的吸附速度相差很大，在短時(shí)間內加壓情況下，氧的吸附速度大大超過(guò)氮的吸附速度，氧分子被碳分子篩大量吸附，而氮分子吸附很少，利用該特性來(lái)完成氧氮分離。碳分子篩對氧的吸附容量隨壓力的降低而減少，減低壓力，被吸附的氧分子則從碳分子篩中逸出，通過(guò)塔的下部進(jìn)入消音器后排出大氣，即可解吸，完成碳分子篩的再生。另外，碳分子篩對二氧化碳和水分也有吸附能力，且較易減壓解吸。通常PSA制氮機采用雙吸附并聯(lián)交替進(jìn)行吸附產(chǎn)氮，解吸再生，實(shí)現氧、氮分離，連續供氣。

制氮機壓力(Bar/MPa)：常規制氮機的出口壓力一般都是0.1-0.7Mpa,可調節。但是有些行業(yè)工藝需要高于0.7Mpa的氮氣壓力，這個(gè)時(shí)候就需要用到增壓機把氮氣增壓到所要求的壓力。氮氣的出口壓力。

制氮機氮氣流量(Nm³/h)：流量是指制氮機每分鐘或者每小時(shí)產(chǎn)生的氮氣體積，體積一般用立方m³表示，目前市場(chǎng)上制氮機可以產(chǎn)生的流量從幾立方每小時(shí)到幾萬(wàn)立方每小時(shí)都可以實(shí)現。用戶(hù)在確定使用氮氣流量前可以參考使用的瓶裝氮氣量或者設計院的設計量來(lái)選購制氮機。

制氮機的壓力的大小對流量有一定的影響，制氮機的氮氣是把壓縮空氣中的氮氣和氧氣分離取得氮氣，壓縮空氣流量減少則氮氣流量也會(huì )降低，當然，如果沒(méi)有低于制氮機所需的壓縮空氣就不好降低了。

(1)對于入口緩沖罐而言，制氮機的制氮過(guò)程可以視為只有均壓和吸附兩個(gè)過(guò)程。在均壓過(guò)程中緩沖罐壓力快速上升。吸附初期，入口空氣緩沖罐的壓力急劇下降，一段時(shí)問(wèn)后達到最小值，之后緩慢上升。入口流量的變化規律與壓力剛好相反。
(2)增加入口空氣緩沖罐的壓力，能更好地利用入口空氣緩沖罐和儀表風(fēng)儲罐的緩沖作用。不但能提高產(chǎn)品氣的流量和壓力，還能更好地利用吸附劑的吸附性能。所以，在氧含量得到保證的前提下，應盡量提高入口空氣緩沖罐的壓力。
(3)為了減小儀表風(fēng)管網(wǎng)壓力變化對產(chǎn)品氣氧含量和流量的影響，應在保證產(chǎn)氮量的前提下盡量關(guān)小制氮機下游至用氣管網(wǎng)的閥門(mén)，防止上游壓力過(guò)大或 下游壓力過(guò)小引起氧含量超標。
(4)在其他條件不變的情況下，出口氮氣緩沖罐壓力越大，外輸氮氣流量越穩定且氧含量越低，在操作過(guò)程中應盡量提高出口氮氣緩沖罐的壓力。

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